常见的硬质合金一般能够为三大类:
①钨钴类硬质合金(YG)常见型号YG3、YG6、YG8，在其中数字表示含钴量的百分比，数控车床刀具，含钴量愈多，定制硬料加工刀片，延展性越好，愈抗冲击和震动，但会减少硬度和耐磨性。因而，该铝合金适用钻削生铁及稀有金属，还能够用于钻削破坏性大的毛胚和经热处理的铸铁件和不锈钢板件。
②钛钴类硬质合金(YT)常见型号有YT5、YT15、YT30，数字表示碳化钛的百分比。硬质合金含碳化钛之后，能提升 钢的粘接温度，减少摩擦指数，定制铝合金加工刀片，并能使硬度和耐磨性略微提升 ，但减少了抗拉强度和延展性，使特性变脆，因而，此类铝合金融入钻削钢类零件。
③通用性硬质合金在以上二种硬质合金中添加适量的有色金属渗碳体，如炭化钽和炭化铌等，北碚刀片，使其晶体优化，提升 其常温下硬度和高溫硬度、耐磨性、粘合温度，能使铝合金的延展性有所增加。
镍合金铣刀用于铝合金、镍合金等材料的粗加工或精加工也可用于低碳素钢、中碳素钢、高碳素钢、调质钢、钢合金、铝合金、镍合金等大多数材料的粗加工和半精加工
镍合金铣刀可根据客户图纸要求订做非标刀具，也可提鲁定制刀具直径、增长、总长、加三材料等相关参数资料
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数控刀具主要应用于数控机床的精加工阶段
在数控机床展览会上，来自各地的刀具厂商展出了多款新型刀具，以性能优越的数控车刀、铣刀、涂层刀片为主，突出了国产刀具效率更高、高的精度和更高的性能特点。很多老用户光临国产刀具的展厅，近距离地观摩展台上琳琅满目的刀具，共同探讨刀具使用中遇到的困惑和解决措施。现场的刀具工程师，分别就大家关注的刀具做详细的介绍，认真解答用户提出的问题。
切削技术落后是金属加工行业效率低下的主要原因之一，好马配好鞍，有效的数控设备使用低性能的切削刀具，不能充分发挥设备优势反而造成更大的资源浪费。以前，我们一提到数控刀具，首先想到的就是价格昂贵的国外品牌，一些产品附加值较低的企业难以接受。受此影响，数控刀具主要应用于数控机床的精加工阶段，大多数普通机床仍然使用廉价的焊接刀具，正常磨损后，进行多次重磨。
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