数控刀片有哪些优点？
数控刀具是可转位车削刀片的总称，是现代切削应用领域的主打产品。数控刀片应用广泛主要是源于以下几个优点：
(1)数控刀片的切削可靠性高，切削性能稳定 目前生产上通常用数控刀片耐用度来评定刀具的好坏。数控刀片耐用度愈大，表示数控刀片切削性能愈好。但是切削一批相同的零件，由于使用的求购数控刀片材料及工件材质不可能完全相同，再加上刃磨质量等一些不能完全严格控制的因素，所以即使在相同条件下，求购数控刀片耐用度仍随机变动。因此在数控上，除应给出数控刀片耐用度的平均值指标外，还应给出数控刀片的可靠指标Tp。它已成为选择数控刀片的关键性指标。通常是规定可靠度P≥0.9，即9%时数控刀片切削时间为T0.9。研究表明，当耐用度的随机变量接近于正态分布时，如以耐用度的平均值T作为标准，数控刀片的可靠性只有50%。
(2)可靠地断屑、排屑。数控刀片必须能可靠地断屑或卷屑即切削控制。数控机床上每一工位设备上。装置着许多数控刀片，切削量大，切屑多，数控刀具生产，因此，四川邻水数控刀具，在切削塑性金属时，必须控制切屑不缠绕在数控刀片，工件及工艺装备上，控制切屑不飞溅，保证操作者安全，不影响切削液喷注，不影响零件的定位和输送，不划伤已加工表面，使切屑易于清理，为此，采用卷屑槽或断屑块的数控刀片，或用间隙切削或振动切削措施提高断屑效果。
(3)应具有高的精度。求购数控刀片切削部分的几何尺寸变化要小，刀体刀杆和刀片反复装卸也应能保持精度稳定。
(4)快速更换及尺寸预调。数控刀片应能快速或自动更换，并需有控制和调整尺寸的功能或具有刀具磨损的自动补偿装置，以减少换刀调整的停机时间。
●异形形状，这个我们也必将常见，例如车削，铣削，都有用到
1.槽刀片：球头槽刀、异形槽刀、非标皮带轮槽刀片等；
2.铣削：例如异形燕尾槽铣刀、异形T型刀、异形合金铣刀等
● 提高生产效率，这个在我们生产中运用已经非常广泛
1.台阶钻，一个或者几个台阶一次性完成钻头，扩宽，数控刀具定制，倒角等；
2.复合铰刀，一次性完成几个孔的精铰；
3.组合镗刀，一次完成多个孔的粗精加工，以及倒角等；
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