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数控刀具厂家 贵州数控刀具 赛驰数控刀具

发布日期 :2023-01-08 13:39发布IP:123.58.44.124编号:11412611
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硬质合金刀片磨损的主要原因?

硬质合金刀片硬度比较高,耐用性好,贵州数控刀具,但使用不当或者时间长了也会出现磨损,那硬质合金刀片磨损的主要原因是什么呢?

硬质合金刀具蕞常见的磨损就是磨料磨损,加工时切屑或工件表面的一些微小硬质点(如碳化物、氧化物等)和杂质(如砂粒、氧化皮等),以及粘附的积屑瘤碎片等,在数控刀片表面刻划出沟纹面造成的一种机械磨损。因此在加工过程要注意切屑及表面杂质的清理,防止刀片磨损





铝件零件加工变形的原因很多,与材质、零件形状、生产条件等都有关系。


降低毛培内应力采用自然或人工时效以及振动处理,均可部分消除毛坯的内应力。预先加工也是行之有效的工艺方法。对肥头大耳的毛坯,由于余量大,故加工后变形也大。若预先加工掉毛坯的多余部分,缩小各部分的余量,不仅可以减少以后工序的加工变形,而且预先加工后放置一段时间,还可以释放一部分内应力。



●在保证产品品质中,在多数工况我们的标准刀具都可以满足,但是遇到一些特殊要求的就无法满足,这个时候只有通过我们根据产品的实际要求来进行设计和非标定做;

●降低成本:

1.降低刀具费,数控刀具厂家,通用产品可以适应多少产品加工,但是没有针对性,非标定做可以根据的实际工况,例如设备、夹具、被加工材料、工件精度等要求来定做,可以大大提高刀具的寿命,从而达到降低刀具成本;

2.降低生产成本,我们部分刀具可以提升生产效率,减少加工时间,降低时间成本,时间成本来源于我们的人工,数控刀片,房租,电费等费用,是一个比较大成本。




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