非标刀片使用注意事项有哪些
1，非标刀片注意事项一点，非标刀片应全部使用适合本机械的材质，一般不使用含杂质的材料。必须使用统一规格的，否则会影响刀片的性能。
2，应根据不同场所的不同加工对象的切割流畅度，选用不同等级的刀片材料和加工工艺。
3，非标刀片必须与国家规定的生产条件生产，保证质量。
4，禁止把非标刀片放可燃可爆场所，注意珍惜刀片。
5，非标刀片的锯齿超硬锋利，禁止碰撞、掉落地上，必须轻拿轻放
6、操作时必须带防护罩、工作手套、安全帽、安全鞋、防护眼镜。
7，在安装非标刀片前，必须先确认锯台的性能、用途，确保非标刀片箭头指示的切割方向与锯台旋转方向一致。严禁反方向安装，装错方向可能会导致刀片锯齿脱落，防止发生事故。
8，安装非标刀片时，必须先检查非标刀片是否有裂逢、歪曲、补平、掉齿等现象后，再进行安装。
9，使用时，请勿超过规定的更高转速
在购买非标刀片的时候挑选都非常的谨慎，定制PCD刀片，因为就是为了可以在工作的过程中有更好的效果，而且切割的功能更强，除了在购买非标刀片的时候，需要严格注意之外，在我们工作的过程中，也需要注意一些细节问题，更多的去了解非标刀片注意事项，才能更好的发挥出非标刀片的功能。
螺纹刀片生产加工时的要点
1、机械刚性。高质量的螺纹刀片生产时尽可能用有刚性的设备进行加工，刚性不足时，调节切深量及切割参数。
2、夹具和铣刀的偏摆。加工螺纹刀具时请使用有刚性的高精度铣刀，上刀时尽可能的将道具的偏摆控制越小越好。
3、切削油和切削的处理。加工螺纹刀片时，务必使用充足的切削油量，推荐水溶性切削油为佳。产品的不同，也有与相关产品配套的刀具，干式切削要使用喷气冷却，定制淬火料加工刀片，尽量避免切削造成的切削油的供给或切削加工的妨碍。
4、铣刀种类的选择。根据不同的螺纹刀片的加工工件，加工形状，去选择合适的铣刀进行加工。
5、切削参数）。的螺纹刀片加工时，根据设备的刚性、工作的夹持状态，调节切削参数，操作人员根据自己的工作经验调节切削参数。
6、铣刀伸出量。螺纹刀片在生产加工时，在不造成干涉的情况下请尽量减小刀具的伸出量，当刀具伸出量过长时，请调整切削量、进出速度等切削参数。
非标刀片定制，赛驰定制让数据
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