非标刀具如何降低刀具的磨损程度
刀具的磨损越快,对加工效果和,有着很大的影响。在全陶瓷研发过程之前,即对这两种陶瓷材料作为转位刀片的使用特性,定制卡簧槽刀片,进行了分析。其间,对材料的耐磨特性也进行了研究和评价。通过在工件上进行力学测定并结合FEM模拟试验,定制方形倒角刀片,可以实现对刀具设计的详细分析。从实际试验中所获得的认知与数字测定的负荷极限相辅相成。由此,可以识别出那些不利于陶瓷强度特性的负荷状况。同时,也考虑到了不同刀具形状所具有的不同的自振动特性。通过对刀具和工艺流程的有针对性的设定,不仅可以极大降低刀具的磨损程度,提高使用寿命,而且也极大改善了工件表面的几何形状质量。
对于一家研究结构来说,很关键的一点便是它拥有得天独厚的好条件,即在自家的高精密磨床上制造刀具,随后也在刀具测量设备上测量刀具,并在动力性强的HSC加工中心上对刀具进行测试。由此可以达到很短的研发周期和对工艺流程的深度认知。所以,要想提高刀具的寿命,并且降低刀具的磨损程度,可以通过刀具的工艺流程针对性的设定。
什么是非标刀片的刃磨
砂轮的选择:砂轮的特性由磨料、粒度、硬度等一些因素决定。
1)磨料:常用的磨料有氧化物系、碳化物系和高硬磨料系3种。船上和工厂常用的是氧化铝砂轮和碳化硅砂轮。氧化铝砂轮磨粒硬度低(HV2000-HV2400)、韧性大,适用刃磨高速钢非标刀片,其中白色的叫做白刚玉,灰褐色的叫做棕刚玉。碳化硅砂轮的磨粒硬度比氧化铝砂轮的磨粒高 。性脆而锋利,并且具有良好的导热性和导电性,定制非标倒角刀片,适用刃磨硬质合金。
2)粒度:粒度表示磨粒大小的程度。以磨粒能通过每英寸长度上多少个孔眼的数字作为表示符号。例如60粒度是指磨粒刚可通过每英寸长度上有60个孔眼的筛网。因此,数字越大则表示磨粒越细。
3)硬度:砂轮的硬度是反映磨粒在磨削力作用下,从砂轮表面上脱落的难易程度。 砂轮硬,即表面磨粒难以脱落;砂轮软,表示磨粒容易脱落。 砂轮的软硬和磨粒的软硬是两个不同的概念,必须区分清楚。
关于分切机刀片选购您知多少
我们要系统而且详细地来教大家怎样选择分切机刀片,但是可能有大多数人对于分切机还不怎么了解,那么我们首先来明确一下分切机是什么:分切机是一种在各种行业当中都广泛使用的机械设备,它主要用于进行各种材质物品的分切。而刀片是这一设备当中的一个非常重要的部件,合川刀片,试想一下,如果分切机所选择的分切机刀片不适用,并且不锋利,那么是肯定会影响其的作业的。怎样选择适用的刀片,这其中蕴含着不少的学问。接下来,就让我们一起来了解一下。
怎样选择分切机刀片。首先我们要明确选择其是为了达到怎样的目的,换句话说,就是你想利用它来做些什么,因此,要比较清楚地知道分切材料的材质,硬度以及厚度,根据这些现实的状况来具体分析需要选择怎样的刀片,这样你的选择才能够对你的工作有所帮助。
再者,还有就是分切机刀片也是分为双面刀片以及单面刀片的,而且这两者之间有着显著的不同,运用的范围也是大不相同的。单面刀片能够较大程度地保证分切材料的品质,双面刀片适合应用于材质较软的分切材料,同时使用的寿命是比较长的。这方面的选择,我们是需要根据自己的需要来做出决定的。
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