高温硬度和耐磨性是刀具材料特性
制造刀具的材料必须具有很高的高温硬度和耐磨性，必要的抗弯强度、冲击韧性和化学惰性，良好的工艺性(切削加工、锻造和热处理等)，并不易变形。
通常讲的刀具角度，是指制造和测量用的标注角度在实际工作时，由于刀具的安装位置不同和切削运动方向的改变，实际工作的角度和标注的角度有所不同，但通常相差很小。通常当材料硬度高时，耐磨性也高;抗弯强度高时，冲击韧性也高。但材料硬度越高，其抗弯强度和冲击韧性就越低。高速钢因具有很高的抗弯强度和冲击韧性，以及良好的可加工性，现代仍是应用较广的刀具材料，其次是硬质合金。所以在加工过程中，我们要注意刀具的硬度和耐磨性。
铣刀的分类：
1、按材质分：白钢刀、钨钢刀、合金刀、紫刀；
2、按刀头分：平底刀：用于平面及直身侧面，重庆刀片，清平面角；
球刀：用于各种曲面中光、光刀；
牛鼻刀（有单边、双边及五边）：用于钢料开粗；
粗皮刀：用于开粗，注意余量的留法。
3、按刀杆分：直杆刀、斜杆刀
4、按刀刃分：两刃、三刃、四刃。刃数越多，效果越好，但做功越多，定制切断刀片，转速及进给相应调整，刃数多寿命长。
铣刀种类繁多，今天主要介绍立铣刀，立铣刀如果简易区分，定制浅槽刀片，可以分为左旋和右旋两大类。现在很多人还对左旋和右旋没有概念，定制非标刀片，今天小编和大家一起来探讨下左旋刀具和右旋刀具的区别。
右旋铣刀
首先，判定刀具是左旋还是右旋可以依据以下方法。面对竖直放的铣刀，刃槽如果是从左下方往右上方上升，这就是右旋；刃槽如果是从右下方往左上方上升，这就是左旋。
关于非标刀片定制制造技术分享
1.在非标刀片的制造技术方面，首先是非标刀片的材料技术。而非标刀片的材料技术预计会在新类型的材料和原有材料的很好性能两个方向发展。
2.在非标刀片制造方面，改善刀具的第二个重要措施是选择合适的非标刀片涂层。
3.在非标刀片的制造技术方面，切削刃的结构一直是与基体材料、涂层技术一起构成切削刃工作性能的极其重要的因素。
从总体上看，满足用户产品升级而不断提高加工精度和挑战加工极限的高精度非标刀片、满足用户不断提升生产效率降低生产成本的刀具和高可靠性非标刀片，将是我们刀片产品发展的主要方向，而为用户提供系统的、个性化的非标刀片管理和刀具技术服务，将是我们刀片服务的发展方向。
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