（1）红硬性。相对于高速钢的500℃～650℃，硬质合金的600℃～800℃，陶瓷的红硬性可达到1100℃～1300℃。
（2）耐磨性。据研究结果称，氮化硅陶瓷的表面精加工至0.05μm～0.025μm时，摩擦系数可达0.01。由于氮化硅材料具有自润滑特性，同等条件下，摩擦系数小于多数涂层材料。且在干摩擦条件下耐磨性良好。
（3）加工效率与环保性。由于更高的红硬性与耐磨性，陶瓷刀具可在涂层硬质合金无法承受的超高速加工环境。另外，陶瓷刀具可承受干式加工时的高温，定制卡簧槽刀片，可减少切削液使用带来的成本及环境问题。
（4）广泛的适用性。陶瓷材料由于自身的化学惰性，不与任何金属元素产生亲和力，几乎可适用于所有金属材料的切削加工（钛合金可低速切削），对于制造企业来说，定制非标刀片，可降低刀具的库存品类及管理难度。
非标刀具定制高速切削加工系统不平衡的原因
高速切削加工系统(包括刀体、刀具和其夹紧机构、主轴等)的不平衡是由多种原因引起的:
(1)刀具不平衡
(2)主轴不平衡
(3)主轴一刀具界面上径向的装夹误差引起的不平衡。
(4)拉杆盘形弹簧组件偏移引起的不平衡。
(5)主轴刀具边接面上杂物颗粒的污染以及冷却润滑液影响引起的不平衡。
(6)偶合不平衡。
(7)刀具在主轴上重复安装精度也影响刀具的旋转不平衡效果
重庆非标数控车刀片按它的材质可以分为哪些种类
重庆非标数控车刀片是可转位车削刀片的总称，是现代金属切削应用领域的主流的产品。主要应用在金属的车削、铣削、切断切槽、螺纹车削等领域。
非标数控车刀片是适用与CNC自动车床车削小零件加工，重庆刀片，采用硬质合金生产制作而成。有强大的强度和耐磨性，所有的刀刃都是磨出来的，锋利度非常好，非标刀具定制，结合较新的涂层技术和合适的切削角度，使车刀片具有更大限度的使用寿命。国外技术，国内制造大大节省了运输成本从而能提供更好的势！
重庆非标数控车刀片按它的材质可以分为哪些种类？按材质可分为涂层刀片、金属陶瓷的刀片、非金属陶瓷的刀片、硬质合金刀片、超硬刀片等。
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