非标刀片使用消耗过程中注意的一些事项
通常五金加工业内，都认同把太多的钱花费在错误的刀片上。虽然知道这个问题存在，但解决方案是什么呢？大多数的五金企业仅是试图采购更便宜的刀片。那的确有一些帮助，但它不是这个问题的解决方案。所以为什么不选择一个更结构化的方法呢？
一些采购员通常在谈判更低的价格过程中花费相当多的时间。但这对整个生产成本的影响是可以忽略的，定制非标倒角刀片，更不用说生产率了。
所有的工厂都有一个废刀片的收集点。不存在比研究废刀片更有兴趣的事情，它导致了一个刀片是被如何使用（滥用）的实用主义观点的形成，而且这种手段能被用于实现成本的降低。
考虑事项应该是以下这些易于测量的因素：
使用多少种不同形式的刀片？
刀片拥有的切削刃数量的平均值是多少？
相对于切削刃长度而言，所使用的切削刃占据多大的百分比？
磨损、破坏或未使用的切削刃各有多少数量？
非标陶瓷刀具的特点
（1）红硬性。相对于高速钢的500℃～650℃，硬质合金的600℃～800℃，陶瓷的红硬性可达到1100℃～1300℃。
（2）耐磨性。据研究结果称，氮化硅陶瓷的表面精加工至0.05μm～0.025μm时，摩擦系数可达0.01。由于氮化硅材料具有自润滑特性，同等条件下，摩擦系数小于多数涂层材料。且在干摩擦条件下耐磨性良好。
（3）加工效率与环保性。由于更高的红硬性与耐磨性，陶瓷刀具可在涂层硬质合金无法承受的超高速加工环境。另外，陶瓷刀具可承受干式加工时的高温，定制面铣削刀片，可减少切削液使用带来的成本及环境问题。
（4）广泛的适用性。陶瓷材料由于自身的化学惰性，定制圆弧倒角刀片，不与任何金属元素产生亲和力，几乎可适用于所有金属材料的切削加工（钛合金可低速切削），对于制造企业来说，可降低刀具的库存品类及管理难度。
浅析非标刀片常遇问题的处理方法
重庆赛驰数控刀具非标刀片定制厂家，在此之前已有多年非标刀片定制方案经验，可承接切刀加工，齿刀，非标刀片，陕西刀片，坡口机刀片，刀片定制，其中还包括定制各种非标刀片。
1、非标刀片在运转时有跳动处理；
检查刀片安装是否到位。
检查切脚机工作安装面是否有杂物。
检查内径与转动轴之间间隙。
2、非标刀片裂纹；
使用前:手指手指钩起刀片用木锤轻轻敲几下，听声音。
使用后:安装时可否因安装面存有硬物，固定时用力而导致刀片裂开。
除上述两种情况，可否因人为摔坏或刀片本身就有问题。
3、非标刀片有缺口；
切脚机没有进行5分钟空转而开始进行工作。
元件脚直径太大，可通过调整刃口的角度来处理，具体角度要根据元件脚直径大小来定。
元件脚切不断；是整块PCB元件脚或部份得分清楚，检查PCB板厚度和材质，是否因高温焊接过程中PCB变形而导致。轨道与刀片的距离间隙可调小。
是否刀片使用时间过长，出现小缺口，而未磨。
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